為了延長塑料活塞導套的壽命、提高精度、不損傷工件，在組裝模具零配件時需要留心什么？下文為您介紹：

1、塑料活塞導套是模具中經常使用的導軌部件，作為導軌裝置，在設置、修改和組裝時都需要注意。在打孔機模具作業前或沖壓板與工件接觸前，請將導柱和導套關閉，確保導柱的上端與上平臺平面有10-15毫米的間隙。組裝導柱、導套和上、下模板后，在導柱和下模板的下平面、導套的上端和上模板的上平面應有2-3毫米的間隙。為了避免合模安裝時發生的方向錯誤，兩側導柱的直徑或位置要不同；沖模有較大的橫向壓力時，請在模座上安裝控制盤，避免導套、導柱受到橫向力。還需要在導套上開出排氣孔，排出空氣。

2、檢查導套的順暢性。將模具放在墊子上打開，反模朝上，正模朝下。將吊環擰入反模兩側并吊平，在吊過程中檢查有無卡頓現象。分別吊起掉落反復3次后，發現全部可以在順利上下移動后，表明導套的順暢性是可以的。吊起反模部分，用鋼棒用力敲打固定板使其固定，使其不能完全掉到脫模面上。

3、檢查導套的外徑表面和內孔表面有無傷痕。如果有傷痕，需要進行表面研磨處理。如無傷痕，則檢查導套的口部模板有無壓壞跡象。

以上就是提高塑料活塞導套質量的方法介紹。小細節影響生產，生產者和使用者都不能忽視細節的重要性，感謝閱讀。